Soldador 1064nm del punto de la joyería de la soldadora de laser de Mini Ring Necklace Pendant YAG 60W 100W

soldadora de laser de la joyería de 60W 100W Mini Portable Ring Necklace Pendant YAG

Introducción básica

La soldadura de laser de YAG es utilizar el laser pulsado de alta energía para soldar con autógena el objeto. Utiliza una lámpara de xenón pulsada como una fuente de la bomba y ND: YAG como sustancia de trabajo del laser. La fuente de alimentación del laser primero pre-enciende la lámpara de xenón pulsada, y descarga la lámpara de xenón pulsada a través de la fuente de alimentación del laser, de modo que la lámpara de xenón genere ondas ligeras de cierta anchura de la frecuencia y de pulso. Después de pasar a través del resonador, un laser pulsado con una longitud de onda de 1064 nanómetro se genera. El laser haz-se amplía, se refleja (o se transmite a través de una fibra óptica), e irradiado a la superficie del objeto después de ser enfocada, para derretir y esté soldado con autógena el objeto parcialmente. La frecuencia, la anchura de pulso, la velocidad de mudanza de la tabla, y la dirección móvil del laser pulsado requerido para soldar con autógena se pueden controlar por el PLC o la PC industrial, y la cantidad de energía de laser puede ser controlada ajustando la corriente, la frecuencia del laser, y la anchura de pulso.

Características

1: Alta relación de aspecto. La costura de la soldadura es profunda y estrecha, y la costura de la soldadura es brillante y hermosa.

2: Debido a la densidad de poder más elevado, el proceso de fusión es extremadamente rápido, la entrada de calor al objeto es muy baja, la velocidad de soldadura es rápida, la deformación termal es pequeña, y la zona afectada de calor es pequeña.

3: Alta densidad. Durante la formación de la soldadura, la piscina fundida se revuelve continuamente, los escapes del gas, y se forma una soldadura porosidad-libre de la penetración. La alta tarifa de enfriamiento después de soldar con autógena es fácil hacer la microestructura de la soldadura, y la fuerza de la soldadura, la dureza y el funcionamiento completo son altos.

4: Fortalezca la soldadura. La fuente de calor da alta temperatura y la absorción completa de componentes nos-metálico producen efecto de la purificación, reducir el contenido de impurezas, cambiar el tamaño de inclusiones y su distribución en la piscina fundida, ningunos electrodos o alambres del llenador se requiere durante el proceso de soldadura, y el área de fusión se contamina menos, haciendo la soldadura de la fuerza y de la dureza comunes sea equivalente a o aún exceda los del metal de padre.

5: Control exacto. Porque el punto enfocado es pequeño, la costura de soldadura se puede colocar con la alta precisión, el haz es fácil de transmitir y de controlar, y el soplete y la boca no necesitan ser substituidos con frecuencia, que reduce perceptiblemente la época auxiliar del tiempo muerto, y la eficacia de la producción es alta. La luz no tiene ninguna inercia, y puede también parar y recomenzar en la velocidad. Los componentes complejos se pueden soldar con autógena con tecnología de desplazamiento del haz automático.

6: Soldadura sin contacto, atmosférica del ambiente. Porque la energía viene del laser, no hay contacto físico entre los objetos, así que no se aplica ninguna fuerza a los objetos. Ni el magnetismo ni el aire afecta al laser.

7: Debido a la entrada de calor media baja y a la alta exactitud que trabaja a máquina, los costes de nuevo tratamiento pueden ser reducidos. Al mismo tiempo, los gastos de explotación de soldadura de laser son bajos, que pueden reducir el coste de objetos.

Industrias aplicables

La soldadura de laser se puede aplicar a la soldadura de diversos metales, las aleaciones, acero y otros materiales de la aleación, así como la soldadura del cobre-latón, del cobre-titanio, del níquel-cobre, del cobre-titanio y de otros metales disímiles.

Industria de las piezas de automóvil: junta del cilindro del motor; soldadura de aislamiento de la varilla de levantamiento hidráulica; soldadura de aislamiento del filtro; soldadura de la bujía; soldadura del empujador de la válvula; soldadura de aislamiento del detonador eléctrico anticolisión del saco hinchable; tratamiento térmico del trazador de líneas del cigüeñal o del cilindro; etc.

Industria electrónica: soldadura del lacre de la cáscara de baterías para teléfono y de baterías móviles del poder; soldadura de aislamiento de retransmisiones de estado sólido; soldadura de las líneas de datos del conector; etc.

Industria de hardware: herramientas, accesorios, vajilla, accesorios de iluminación; etc.