Con el desarrollo rápido de la ciencia y tecnología, el R&D y la tecnología de producción del equipo de la máquina de la limpieza del laser se ha mejorado continuamente, y las habilidades prácticas se han mejorado continuamente, de modo que la limpieza del laser esté siendo gradualmente ampliamente utilizada en la fabricación del molde, fabricación y mantenimiento del tren de alta velocidad del automóvil, aviación y envío y otros campos.
Todos sabemos que los métodos de limpieza industriales tradicionales incluyen principalmente: agua de alta presión, reactivo químicos, ondas ultrasónicas y pulido mecánico. Sin embargo, debido a sobre métodos de limpieza, hay más o menos desventajas: por ejemplo daño al substrato, al ambiente de trabajo pobre, a la contaminación ambiental, a la limpieza incompleta de algunas ubicaciones, y a los altos costes de limpieza.
Sin embargo, la tecnología de limpieza del laser tiene las ventajas del daño bajo al material de matriz, alta exactitud de limpieza, emisión cero, protección del medio ambiente verde, y las buenas ventajas económicas, empresas han comenzado tan cada vez más a prestar la atención a la limpieza del laser. No hay duda que el uso de la tecnología de limpieza del laser a la limpieza de la suciedad en superficies de metal tiene una perspectiva muy amplia.
Actualmente, la tecnología de limpieza del laser se ha popularizado en diversas industrias en usos industriales:
Limpieza del molde: moldes de goma, moldes compuestos, moldes de metal, etc.;
Protección de las reliquias culturales: tallas, bronces, vidrio, pinturas al óleo y murales, etc. de piedra;
Microelectrónica: componentes del semiconductor, dispositivos microelectrónicos, plantillas de la memoria, etc.;
Retiro de la pintura y del moho: aviones, naves y otras piezas, armas y equipo, puentes, recipientes del reactor del metal, tubos del metal, piezas eléctricas del producto, etc.;
Otros: pintada urbana, imprimiendo los cilindros, las paredes exteriores constructivas, industria nuclear, el etc.